輪胎模具硅膠

輪胎模具硅膠用于制作輪胎模具的液體硅膠，流動性更好，粘度低容易操作。主要用于輪胎精密模具鑄造、精密模具制造。

基本參數

硬度：15-40	硫化劑添加：2-3
外觀：半透明/乳白	密度：1.08-1.09g/cm3
線收縮率：0.3%	常規包裝：25/200kg

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產品詳情Product Details

輪胎模具硅膠簡介
輪胎模具硅膠用于制作輪胎模具的液體硅膠，流動性更好，粘度低容易操作。主要用于輪胎精密模具鑄造、精密模具制造。

輪胎模具硅膠應用
輪胎硅膠專業用于輪胎翻模、輪胎鋁模模具鑄造、精密模具等包模或灌注模的模具制作。

輪胎模具硅膠

輪胎模具硅膠特點
1.易排泡、易脫模、易灌注或涂刷；
2.交聯過程中不放出低分子，收縮率小；
3.撕裂強度高、拉力好，做出來的模具不變形；
4.耐高溫，耐溫可達260℃；
5.翻模次數多，硅膠模具可重復使用，使用壽命更長久。

輪胎模具硅膠操作
1.準備工具：硬紙板、尺子、刀具、熱熔膠槍等；
2.處理好模種，把模種固定在木板上，均勻的涂上一層脫模劑；
3.切割相應的紙板將模種四周圍起來，用熱熔膠將紙板空隙密封，紙板與模種間要保留5mm左右的距離，并涂上脫模劑；
4.根據產品的大小按100:2-3的比例稱量硅膠配比混合攪拌均勻，然后放入抽真空機抽真空（抽真空到-0.1mpa即可）；
5.把抽完真空的輪胎模具硅膠倒入到模種內，等待硅膠完全固化后，把硅膠模具拆下來，用剪刀對硅膠模周邊進行修整。至此，整套流程結束，制作好的硅膠模具一般放24小時后可投入使用。

輪胎模具硅膠操作

輪胎模具硅膠操作注意
1.要使用干凈操作工具，以免硅膠混入雜質，影響固化；
2.固化劑的添加量應視溫度而定，氣溫高則減少。固化劑若添加過量會影響模具質量，硅膠模具會變脆；固化劑添加少則會延長固化時間；
3.抽真空到-0.1mpa即可，抽真空時間不宜過長，防止硅膠在抽真空時發生交聯反應，使硅膠變的一塊一塊的，造成原料浪費；
4.硅膠模具制作完成后，保存在通風、陰涼、干燥的地方，24小時后在投入生產。

輪胎模具硅膠參數

顏色	白色/半透明
硬度（邵氏A）	15±2	20±2	25±2	30±2	33±2	40±2
硫化劑添加（%）	2-3
動力粘（mPa.s）	1.3w±0.2w	1.7w±0.2w	2.5w±0.2w	2.7w±0.2w	2.5w±0.2w	1.5w±0.2w
拉伸強度（MPa）	2.5	2.8	3.4	4.0		3.5
撕裂強（KN/m）	16±2	19±2	24±2	25±2		21±2
伸長率（%）	380	530	410	420	450	180
密度（g/cm3）	1.08					1.09
操作時間（min)	30-50		30-40			30-50
硫化時間（h）	4-5		3-4			4-5
線收縮率（%）	0.3
常規包裝（kg）	25/200

注: 以上參數僅為常規參數，如有特殊需求請與我司聯系；固化后硬度、粘度、操作時間、可隨客戶需求來特別調整提供。

液體輪胎模具硅膠包裝

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